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    麥克威通風設備焊煙處理工程案例

    作者:成都威隆時間:2020-11-03 16:25 次瀏覽

    信息摘要:

    四川麥克威通風設備有限公司焊煙處理實例工程 焊接煙塵是邁克威公司生產車間焊接工序的主要污染物,此類煙塵的成分復雜,包含Fe、Ca、Na、Mn、Si、Al等元素幾十種元素,其來自焊條...


    四川麥克威通風設備有限公司焊煙處理實例工程

    焊接煙塵是邁克威公司生產車間焊接工序的主要污染物,此類煙塵的成分復雜,包含Fe、Ca、Na、Mn、Si、Al等元素幾十種元素,其來自焊條的藥皮、焊芯以及被焊接的工件。焊煙的復雜成分會對人體造成不可逆的巨大傷害。所以對焊接煙塵的收集和凈化必不可少。
    建設完成后將大大減少焊接現場的煙塵污染,有效降低煙塵的排放量,同時達到《車間空屬氣中電焊煙塵衛生標準》(GB 16194-1996)的要求。同時響應國家節能號召,采用變頻控制系統,大幅度減少運行能耗。
    項目技術分析
    通過資料的查閱得知:焊接煙塵的粒徑小,質輕,容易長時間懸浮停滯在空氣中;煙塵呈碎片狀,有一定的粘附性;懸浮停滯在空氣中的煙塵溫度為常溫(不高于50℃)。車間內焊接工位相對固定,焊接工件較大,焊接人員需圍繞工件移動焊接。
    根據以上焊接煙塵特點和焊接方式的分析得知:
    1、    常規的除塵器無法有效收集焊接產生的焊煙,需修建凈化房,將工件置于凈化房內焊接;
    2、    凈化房內保證持續的流量,確保產生的焊接煙塵能快速抽走,不在房內停滯;
    3、    工件均為人工焊接,操作人員在凈化房內操作,凈化房內抽風高度不得高于人體高度;
    4、    凈化房在車間內,設備噪音符合相關要求;
    5、    焊接煙塵的粒徑小,凈化需采取高密度過濾材質;
    焊接煙塵有一定的粘附性,為確保整套系統的穩定運行,凈化系統務必采取有效的清灰措施,防止過濾器堵塞

    收集
    通過上面的技術分析,焊接煙塵采用建設凈化房來收集,結合每個工位操作區域的大小,增加隔墻。
    房體采用鞍鋼A級優質熱鍍鋅板材,通過精密數控轉塔沖床和數控折彎件加工為模塊,由模塊拼接而成,該結構強度高,防火,耐沖擊,拆裝方便,美觀大方。房內設計百葉窗作為煙塵收集口,收集口離地高度為1.1m,低于人體高度。
    凈化房頂部配置防爆照明燈,防爆開關、接頭安裝在百葉窗上方,房體頂部采用陽光板材料,保證房體內透光。

    凈化裝置
    通過上面的技術分析,焊接煙氣的凈化采用直接過濾。

    過濾材料選用定制過濾器,過濾密度高,焊煙煙塵不易在表面粘附。過濾器采用多折結構設計,此設計同時保證了足夠的過濾面積和合適的外觀大小,大大降低了運行的阻力,節約設備的運行能耗;過濾器內部為多孔鋼網,兩端鋼制法蘭,空氣出口端設計有密封圈,此設計保證了過濾器的結構穩定和氣密性,保證可以反復清灰重復使用,大大增加了過濾器的壽命


    綜上所述是成都威隆眾誠環保設備有限公司在四川麥克威通風設備有限公司焊煙處理實例工程

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